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中国钢材、焊接性与焊接材料发展及需要关注的问题
双击自动滚屏 发布者:chinaweld 发布时间:6/2/2008 阅读:6726

 

 

中国钢材、焊接性与焊接材料发展

 

及需要关注的问题

 

 (三)

 

5  中国民族焊接材料企业的差距和期望

焊接材料企业的实力,基础是生产装备、检测手段、产品研发能力、市场开拓能力、人材状况及资产状况等。中国绝大多数焊接材料企业,包括年产几十万吨焊接材料的大型企业,都与国外知名焊接材料企业有较大的差距。进入21世纪后,以高新技术改造传统产业,实现可持续发展,是世界潮流。应该重视差距,迎头赶上。

5.1  生产装备

中国焊接材料行业的生产装备,近20年来已有长足进步。例如:中国生产J422等普通焊条的螺旋机生产线,生产效率是世界第一流的;多丝展开式化学镀铜生产线设备已与国外21世纪初的水平相当,特别是一些企业研制的药芯焊丝生产线设备,已基本达到国外同类先进设备的水平。但仍有不少生产装备,与国外知名焊接材料企业相比,还存在差距。例如:

1)为了保证高性能特种焊条、烧结焊剂和药芯焊丝的配方准确性,国外一些焊材企业已专门建立现代化的原材料预处理系统,包括原材料检验、筛分和大批量干混使成分精确均匀,并对部分原材料的烘焙和予烧结处理。

2)国外已采用低噪声的高速切丝机,代替现有的高噪音低速切丝机,改善切丝环境,提高切丝质量。

3)国外纷纷提高油压式焊条压涂机的压涂力,减少水玻璃加入量,使焊条药皮更加密实和光滑。四川大西洋公司已引进了总压力为320 t的油压式压涂机,与连续式低温和高温烘干炉配套,实现了一条生产线年产低氢型优质焊条1万多吨的业绩。参照引进设备,常州恒创机械公司研制了新型250 t油压式压涂机,可在表压2024MPa条件下正常压涂焊条,而现在国内大部分焊接材料企业使用的200 t油压式压涂机,只能在表压1216MPa条件下正常压涂焊条。

4)国外2024丝展开式镀铜焊丝生产线的镀铜运行速度已大于360m/min,国内大多为180300m/min。特别是为了适应多品种焊丝的生产,已采用从粗拉、细拉到镀铜的连动单丝生产线,运行速度达700800m/min,生产效率高,便于调换焊丝的品种。而且在这种单丝连动生产线上,可以方便地进行镀铜和不镀铜(镀特种涂层)焊丝的生产切换。

5)国外已采用厂房密闭除尘换气的方式生产熔炼焊剂,国内仍是敞开式生产,烟尘滚滚,对环境造成很大的污染。

6)烧结焊剂国外均采用先进的自动化设备生产,中国只有锦州天鹅焊接材料公司引进了国外先进设备,其余烧结焊剂生产厂大多采用国产或自制设备,搅拌机与造粒设备五花八门,烧结炉也不够规范,使焊剂的成形欠佳和颗粒强度不好。

7)国外已采用先进的焊接材料包装设备,使焊接材料成品的包装美观和防潮,国内大多数企业的焊接材料外装差距较大。

5.2  检测手段

国内绝大多数焊接材料企业只有常规的化学分析和力学性能等检测手段,缺乏在连续生产过程中,对各种原材料和成品快速检测的先进仪器,难以科学地保证焊材品质的稳定性。下面列举国外焊接材料知名企业必备的先进检测手段:

1)直读光谱分析仪  只需对样品的金属表面作简单的洁净处理,测头就可以立即测出其化学成分。可以对进厂的钢盘条、钢丝和钢带逐捆取样快速确定化学成分,防止混料和剔除不合格品,可以在生产线上随机抽取焊材产品,随焊随检测熔敷金属的化学成分。

2)萤光分析仪  可分析各种矿物原材料成分,分析焊条药皮、焊剂和药芯焊丝焊芯的成分。国外知名焊接材料企业,在生产中用X萤光分析仪直接监测配方的稳定性。操作程序是,将每种焊条、焊剂和焊芯的准确配方,用X萤光分析仪作出标准谱线图,在生产时对搅拌均匀的焊条涂料粉,对药芯焊丝的填充粉剂,对生产过程中的焊剂,取样用X萤光仪分析,可立即测出其谱线图,然后与标准谱线图对照,谱线图在正常偏移范围内,就可正常生产。发现谱线图超出正常偏移范围,应立即停止生产,检查是混入了不合格的原材料?还是配错了份量?使发生了差错的配方及时改正。

3)金相显微镜  针对不同类型的高品质焊接材料,监测在正常焊接工艺参数下,熔敷金属的金相组织是否符合要求。

此外,生产微合金化高纯洁度的焊接材料,应配备金属氧氮分析仪,生产高性能耐热钢焊接材料,应配备高温拉伸试验机,生产低于-78(低于CO2干冰的致冷点)的低温钢焊接材料,还应配套相应的低温冲击装置。

5.3  对中国焊接材料企业的期望

5.3.1  顺应发展态势,调整企业定位

中国经济将从过去几年的快速增长,转变为更加注重发展质量的平稳增长。钢材消费总量的增长速度已呈现逐渐下降的趋势,但各类低合金钢和合金钢的消费量将逐渐增长,普通碳钢的消费量将逐渐下降,同时焊接自动化的进展将加快,这些决定了中国焊接材料消费总量的增长速度将下降,J422焊条等普通焊接材料的消费量将会逐渐减少,用于各类低合金钢和合金钢焊接的高品质焊接材料的需求量将会逐渐增长,同时用于自动化焊接的各种类型焊丝需求量也会较快增长9

中国焊接材料行业的几百家企业,应该顺应发展态势,调整企业定位。建议一些没有技术优势也没有市场优势的中小企业,不妨考虑改变经营方向,东方不亮西方亮,不必在“焊材行业”的一棵树上吊死。坚持留在焊接材料行业内发展的企业,也不必都去跟风,发展目前国内缺门的一些高品质特种焊接材料,应根据企业的实力,确定企业的主体产品种类,有些可以对普通焊材下功夫,有此可以选择某一类型焊接材料去发展,有些可以致力于开拓国外的焊接材料市场,期待中小型企业形成各有特色的格局,而不要加剧供过于求的恶性竞争。

5.3.2  大型骨干企业,要努力增强企业实力

据国外有关资料介绍,目前世界上实力最强的焊接材料公司有五家,这五家企业合计占有除中国以外的世界焊接材料市场43%的份额,在世界焊接材料市场上举足轻重,详见表5

5  世界五强焊接材料公司在中国以外的焊接材料市场中所占市场份额(%)

欧洲伊莎公司

美国林肯公司

欧洲沙福公司

日本神钢焊材

美国ITW集团

11

11

7

7

7

大型骨干焊接材料企业,是中国焊接材料民族工业的希望。一些企业在过去几年的经营中,已在不同程度上实现了资金的积累。有条件投入较多的资金去更新生产装备、购置先进的检测仪器。期待中国有几家大型骨干焊接材料企业,在生产装备和检测手段上能达到或超过国外知名焊接材料企业的水平,这样才能使国内外的重点用户及重点工程在采购高性能焊接材料时,对你的焊接材料品质及质量稳定性增强信任,消除疑虑。

要使中国从焊接材料大国转变为焊接材料强国,除购置先进的生产设备及检测仪器之外,最重要的是企业领导要更新观念,跟上时代步伐,加大科研投入,引进并建设人才队伍,不断增强企业实力和创新能力,争创国际焊接材料名牌,使企业上档次上水平。经过若干年努力,使中国几大焊接材料公司赶上或超过世界先进焊接材料水平,成为世界公认的实力最强的焊接材料公司之一,增强中国焊接材料行业在国际及国内市场上的竞争力,在科学发展观指导下,实现焊接材料行业的可持续发展。经过510年努力,中国将建设成为钢铁强国及焊接材料强国。

6     

1)中国钢铁冶炼技术的提高,改善了钢材的焊接性,推动着行业去建立新的焊接性评定方法。

2)随着钢铁工业及焊接技术的进步,焊接材料结构在迅速调整,焊条比例迅速下降,焊丝比例迅速提高,这标志着中国的焊接自动化和半自动化水平在迅速提高。

3)中国焊接材料品种及品质的提高落后于新型钢材的发展,与世界上的强力焊接材料公司相比存在较大差距。希望有实力的焊接材料厂优化资源,更新设备,务实创新,开发出多种高科技焊接材料产品,以适应中国现代化建设的需要。

4)通过中国钢铁工业及焊接材料产业的发展,中国在不久的将来将真正建设成为钢铁强国和焊接材料强国。

 

参考文献

1〕吴溪淳。中国钢铁工业“十五”发展回顾与“十一五”发展展望〔J〕。中国冶金,20065): 713

2〕唐伯钢。中国焊接材料的市场需求与发展态势〔A〕。第二届中国焊接与切割市场论坛论文集〔C〕。北京:机械工人杂志社,2007

3〕李世俊。中国“十一五”期间钢材需求预测〔J〕。中国钢铁业,20068):1521

4〕刘浏。中国炼钢技术的发展、创新与展望〔J〕。炼钢,20072):16

5〕田莉。我国中厚板生产状况及发展趋势〔J〕。中国钢铁业,20071):3034

6〕李午申。我国新型钢铁材料及焊接性与焊接材料的发展〔J〕。机械工业(热加工),20058):2025

7〕中国金属学会,中国钢铁工业协会。2006年~2020年中国钢铁工业科学与技术发展指南〔M〕。北京:冶金工业出版社,2006

8〕唐伯钢。今后五年我国焊接材料的发展趋势和问题〔J〕。电焊机,200611):14

9〕唐伯钢。我国焊材行业的差距与期待〔J〕。机械工人(热加工),200610):1821

 
 
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