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仿形气割机的妙用
双击自动滚屏 发布者:china 发布时间:7/15/2008 阅读:6715

 

 

 

仿

 

 

河南英威东风机械制造有限公司   (南阳  474674  李建会

 

 

我们公司某一产品零件形状如图1所示。在机加内孔时采用两爪自定心卡盘,加工工艺先后有三种:①手工下料ф201mm预钻孔割成内孔粗车内孔车成外圆精车内孔及两端倒角铣成外形检验。②仿形气割机下料成外形预钻孔割成内孔留10mm余量清除毛剌飞边粗车内孔精车内孔及两端倒角检验。③划线预钻孔仿形气割机割成内孔留10mm余量割成外形清除毛剌飞边粗车内孔精车内孔及两端倒角检验。

第一种工艺路线:在手工气割成外形留余量时,形状很不规则,造成后序用两爪自定心卡盘夹其外形加工内孔时无法进行,后采用下料成外圆为201mm,由于是手工气割,零件批量大无法保证生产进度和交货期,使内孔不能气割,只有采取机加工的方法完成,使ф90mm×20mm厚的圆料变成了铁屑。

第二种工艺路线:我们知道使用仿形气割机切割零件时,靠模样件(如图2所示)是和仿形气割机相对固定的,要提高材料利用率,就需要在xoy平面内两个方向即:x方向,z方向找得很精确,且每割一件零件都需找正,由于仿形气割机很重,加之x方向方向z方向移动很随机,移动很困难,定位不准确,费时费力,因而使许多零件有某一边割少或割多,造成零件废品率上升,劳动强度大,无法满足生产进度,虽然材料的利用率较高,但生产效率上不去。

通过对仿形气割机的结构和适用方法的分析,其主要难题是气割零件时,同时要对xz两个方向,假设只对一个方向问题就解决了,为此我设计了一种方案,如图3所示,在仿形气割机底部加上四个轮子,让其在道轨上移动,道轨长度根据需要而定,为减少摩擦加上轴承。道轨采用等边角钢两根,中间可用钢带焊接完成。仿形气割机与轮轴连接时,先将仿形气割机的底座拆下,在其合适的位置铣见光两个平面,此平面与轮轴的方平面用螺栓和压板安装,四个轮子其中两个加工成90º槽,让其在道轨上移动时起定位作用,为消除道轨加工误差对仿形气割机产生的影响,另两个轮子不加工90º槽。

设计的靠模样件既能割内孔又能割外形,如图2所示。其工作原理,在加工零件时先划线预钻孔每件零件间留3mm的割口余量,将道轨放在代加工的材料上,让其与材料(z向)一边平行,然后松开刹车手柄调整靠模样件的方向和位置,使割嘴与材料第一件外形对齐,锁住刹车,升高靠模样件使仿形气割机的触头与靠模样件ф88mm内襞相接触,点火割成内孔;然后下调靠模样件,使仿形气割机的触头与靠模样件的大外形相接触割成外形,调小火焰松开刹车,拉动气割机调整z方向,对准下一零件,锁住刹车,先割内孔后割外形,这样割完第一排后,移动道轨对好x方向,重复前一排工序。也可以用一台仿形气割机专割外形,另一台仿形气割机专割内孔,当割到气割机没地方放时,另找一块合适的板料,与割剩下材料垫平,这样就可以割完所有材料。经过试用劳动强度大大降低,提高了生产率,效果非常不错,深受员工们欢迎。经过改后的仿形气割机也可以割规则排板的圆形异形件。

 
 
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