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消除焊接残余应力的方法
双击自动滚屏 发布者:chianweld 发布时间:3/23/2007 阅读:7269

 

 

 

消除焊接残余应力的方法

 

 

消除焊接残余应力的方法有热处理、锤击、振动法和加载法等。

1  热处理

热处理包括整体高温回火和局部回火。

消除残余应力的效果主要取决于焊件整体或局部加热温度、焊件的成分和组织、保温时间长短、冷却速度以及焊后焊件的状态等。对于同一种材料,回火温度越高,保温时间越长,残余应力越小。图1所示为低碳钢在不同温度下,经不同时间的保温,残余应力消除的效果。此外,采用整体回火效果好于局部回火。对于某些残余应力较小不允许或不可能整体回火的焊件,可采用局部回火。

对碳钢及中、低合金钢,加热温度为580680℃;铸铁为600650℃,保温时间一般根据每毫米板厚保温12min计算,但总时间不少于30min,最长不超过 3h

2  锤击法

焊后采用带小圆头面的手锤锤击焊缝及近缝区,使焊缝及近缝区的金属得到延展变形,用来补偿或抵消焊接时所产生的压缩塑性变形,使焊接残余应力降低。

锤击时要掌握好打击力量,保持均匀、适度,避免因打击力量过大造成加工硬化或将焊缝锤裂。另外,焊后要及时锤击,除打底层不宜锤击外,其余焊完每一层或每一道都要进行锤击。锤击铸铁时要避开石墨膨胀温度。

3  振动消除法

振动消除法是利用偏心轮和变速马达组成的激振器,钢结构焊接件在激振器上发生共振所产生的循环应力来减低内应力的。

2所示是截面为30mm×50mm一侧堆焊的试件,经过σmax128N/mm3和σmin5.6N/mm3多次应力循环后,残余应力的变化情况。由图中看出,当载荷达到一定数值,经过多次循环加载后,焊件中的残余应力逐渐降低。

这种方法所用的设备简单,处理成本低,时间比较短,没有高温回火给金属表面造成的氧化问题。

 

 

 
 
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