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火力发电机组检修过程焊接质量的保证
双击自动滚屏 发布者:chinaweld 发布时间:5/5/2008 阅读:3189

 

 

 

火力发电机组检修过程焊接质量的保证

 

内蒙古达拉特发电厂  014300  杜培仁

 

在火力发电机组的检修过程中,焊接是ISO9000质量体系中的特殊过程,焊接质量的控制是关系到机组安全稳定运行的关键。现以达拉特发电厂6×330MW2×600MW机组的锅炉检修为例,从以下几方面对焊接进行全过程控制,浅谈保证焊接质量的一些心得。

内蒙古达拉特发电厂1995年投产,目前装有6×330MW2×600MW机组,1997年通过了ISO9000质量体系认证,在十多年的检修过程中涉及到的钢种较多,锅炉主要钢种有:Q235A20gSA106C15CrMo12Cr1MoV10CrMo910SA213TP304H、钢102X20CrMoV121T91P91等,还有好多异种钢接头以及X20CrMoV121T91P91等新钢种的应用,这些焊接工艺都比较复杂,焊接质量控制稍有不慎,就会酿成重大的安全事故。

该厂地处内蒙古西部地区,机组检修过程中往往受环境、天气、施工场地和空间条件等限制,通常以传统工艺为主,如氩弧焊(TIG)或氩-电联合焊接(TIG+SMAW)。由于受人员、设备、材料、标准文件及环境等多方面的因素影响,所以会导致气孔、未熔合、夹渣、未焊透、错边、咬边和夹钨等焊接缺陷的产生。为避免缺陷的产生,满足对质量的更高要求,应严格执行ISO9000质量体系的PDCA循环,从人、机、料、法、环5个方面进行全方位管理。

1. 焊接人员的控制

1)由焊接工程师严格控制焊工资质,对全部焊工建立资质档案,适时掌握焊工持证情况,要求焊工技术水平满足公司检修任务。

2)严把焊工上岗关。检修工作中,焊接工程师要按照相关的国家规定定期对焊工持证情况进行检查。对从事重要受监部件焊接的焊工,认真审核其焊工合格证。使他们所承担的工作任务与合格证项目相符,不得超范围、超期工作。

3)切实做好焊工焊前练习工作。班组严格按照《火力发电厂焊接技术规程》的要求,对焊工进行焊前练习工作。承担锅炉受热面、承压管道和其他重要部件焊接焊工,进入现场前应进行上岗前考试,试件经无损检验合格后方能上岗。通过这一措施,使焊工的实际操作水平得到有效控制。

4)焊工上岗后,由焊接工程师为其建立个人档案,对其焊接质量进行跟踪监督,对焊口合格率低的人员进行重新培训,合格后再上岗。

5)焊接热处理人员应经过专门培训,取得资格证书。

2. 焊接材料的控制

1)采购的焊材、氩气都应有制造厂的质量合格证,焊材应有成分说明,氩气纯度不应低于标准规定。

2)焊接材料的烘烤时间、温度按工艺措施严格掌握,焊条烘干时应徐徐升温、缓慢冷却,严禁将冷焊条放入已升至高温的烘箱中,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却。焊工在工作场地必须随带保温桶,并且规范使用,要防止保温桶盖随意打开,使焊接材料再次受潮,影响焊接质量。

3)焊接材料在领用、使用前要对焊条、焊丝进行光谱复检,防止错用焊接材料;代用的焊接材料要说明并做好记录。

3. 焊接设备的控制

1)对进入检修现场的各类电焊机进行测试,焊接设备上的有关仪器、调节装置定期校验、维护,使调节电流准确。氧气表、乙炔表、氩气表指示准确、密封性好,流量要准确、稳定等。

2)热处理设备、仪器要经常检查、维护和修理,能正确选择热处理参数,测温元件能正确测量温度,显示仪表计要准确,否则会造成热处理温度偏差大,严重影响焊接接头热处理后的使用性能。

4. 母材的控制

1)母材使用前必须经过外观检查和必要的光谱分析。

2)焊件下料采用机械加工为宜,对淬硬倾向较大的合金钢材,尤应以机械方法加工。

3)如用热加工法(气割)下料,切口部分应留有加工余量,以除去淬硬层及过热金属。

4)焊口在组装前,应将焊口表面及母材内外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直至呈现金属光泽。

5. 工艺质量控制

1)应严格按照焊接作业指导书的要求进行焊接和热处理(包括预热),对焊接作业指导书存在疑问时应及时与技术人员联系,焊工和热处理工不得擅自更改工艺参数。

2)焊接和热处理应及时做好施工记录,包括热处理温度自动记录。

3)所有受监管道焊口的清理和对口质量必须经焊工检查认可合格后方能施焊。

4)出现温度、风速、湿度任一情况超过标准规定要求时,必须采取改进和防护措施,否则禁止施焊。

5)管道焊接好,应有防止管内穿堂风的措施。

6)焊接接头的返修必须彻底清除缺陷,并按返修工艺要求进行焊补,对有热处理要求的焊接接头,返修后应按原工艺要求重新热处理。

7)焊接完毕,焊工应及时清理药皮和焊接接头飞溅物。

8)焊工必须对所焊焊口按有关规定进行自检并做好焊接记录,或做永久性标记。

6. 焊接检验、验收控制

1)焊工对所焊的焊缝表面质量应进行100%的自检,确认符合要求后及时填好焊工自检记录表。

2)金属试验室的检验人员应根据《火力发电厂焊接技术规程》的标准和有关技术要求进行专检,并对不合格的焊缝填写焊口返修通知单,及时传递到焊工班并做好记录。

3)焊工对外观专检不合格的焊缝应及时返修或返工,并经再次检验。

4)提高检验人员素质,增强检验人员责任心;强化焊接检验,及时发现缺陷,杜绝事故隐患。

所以,只要根据ISO9000质量体系要求,重视焊工培训,提高焊工素质,提高焊工技术水平和焊接质量管理水平,检修焊接质量就一定能得到保证。

 
 
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