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奥地利福尼斯公司是欧洲著名的焊机制造商,自1945年成立以来,一直主导着焊机的发展。其先进的技术、可靠的服务,使福尼斯公司在世界范围内备受推崇。目前已成为大众、宝马等汽车集团全球指定产品,其年销售量雄居欧洲第一。在国内,FRONIUS焊机已广泛应用到汽车、铁路机车、航天、造船、军工等高质量要求的行业,并呈快速增长趋势。

数字化革命——TPS/TS系列MIG/MAG焊机

焊接史上的里程碑
Fronius TPS系列全数字化焊机一改传统模拟控制模式,
率先采用数字化监控焊接过程。能快速对焊接过程的任
何变化作出反应。其控制前所未有的精确、可靠,确保
了理想的焊接效果。同时,数字化技术使焊机成为软件
的载体,随时可进行软件升级,在不改变硬件的情况下
,始终保证焊机的先进性。

全新的焊铝工艺
TPS系列焊机是多功能焊接设备,可焊接碳钢、不锈钢,尤其适合铝、铝合金及镀锌板的焊接。其铝焊、MIG钎焊技术已在汽车、高速列车、高速船、军工等高质量要求的行业得到广泛应用。

 

机? 型

输入电压

电流范围

空载电压

重量

TPS2700

3×380V

3~270A

50V

27.5Kg

TPS3200

3×380V

3~320A

65V

34.6Kg

TPS4000/TS4000

3×380V

3~400A

70V

35.2Kg

TPS5000/TS5000

3×380V

3~500A

70V

35.6Kg

TPS7200/TS7200

3×380V

3~720A

70V

2×35.2 Kg

TPS9000/TS9000

3×380V

3~900A

70V

2×35.6 Kg


·精确控制“每一个脉冲过渡一个熔滴”,可实现φ1.2mm焊丝焊接0.8mm厚的薄板
·焊接几乎无飞溅,保证高质量焊接
·内存100多组专家规范,并可存储100个焊接程序
·具有五大类铝焊的专家系统,确保各种铝材最好的焊接质量特殊的焊铝程序,解决了焊铝起弧难熔合,收弧易形成弧坑的难题
·独有MIG电弧钎焊功能,应用于要求变形小的薄工件
·一机多用,多种焊接方式,MIG/MAG、TIG、手工电焊
·单脉冲焊机可通过软件升级为双脉冲焊机,实现美观的“鱼鳞纹”焊缝,可代替TIG焊

 

高性能价格比VST系列气保焊机

VST系列焊机,采用微机控制,带独立或一体的送丝机。具有很高的可靠性和耐用性,尤其是在拥有高新技术的同时,其性能价格比更为显著。该型焊机无论是焊接碳钢、低合金钢、高合金钢,不锈钢还是焊铝及铝合金以及铬镍合金等,都能得到很好的效果。


·焊机采用高强塑料外壳,结实耐用
·焊接飞溅很小,减少了焊后清理时间
·一元化调节模式,内存专家规范
·双屏幕数显,并可存储实际数值
·可实现两步/四步操作方式及点焊、断续焊功能
·自动软起弧功能,引弧更容易
·焊接回烧功能,焊后焊丝不结球
·提前送气和滞后停气,保证对熔池的保护
·温控风扇,焊机过热指示及过载保护
·故障自检功能


机? 型

输入电压

电流范围

空载电压

重量

VST2500

3×380V

25~250A

38V

74Kg

VST 3100

3×380V

20~310A

46V

92Kg

VS3400/3400-2

3×380V

10~340A

45V

139Kg

VS4000/4000-2

3×380V

3~400A

51V

147.5Kg

VS5000/5000-2

3×380V

35~500A

54V

156 Kg

VS焊机带专家系统/VST不带专家系统/-2为分体式,其余为一体式

 

高速高效——T.I.M.E.高速焊机
T.I.M.E.焊机是在传统MAG焊工艺的基础上开发,能够实现高速和高熔敷率的焊接。其主要特征是:大电流、大干伸长、大功率。焊接速度可达普通MAG焊速的两倍,而成本却大大降低。这样就能以最经济的方式得到最佳的焊缝质量。


·大幅提高焊接速度及焊丝熔敷效率(超过10kg/h)
·焊接飞溅小,焊缝平滑美观,余高小
·由强烈集中的等离子弧形成高热能喷射,焊缝熔透
性好,焊接变形小
·焊接工艺性能好,电弧挺度好,受外界干扰小
·改善焊接接头的质量。气孔率低,合氧量低,机械
性能好,合氧量低,冷裂倾向小
·可实现短路,射流,旋转射流三种熔滴过渡形式
·专用高速送丝机,送丝速度高达30m/min
·尤其适合大厚板窄间隙焊及薄板的快速焊接

 

双丝MIG/MAG——DIGITAL TIME TWIN
双丝是由两个独立的微机控制脉冲
MIG/MAG焊电源、两个独立的
送丝系统、一个气体喷嘴组成,
通过协同控制形成同一熔池。
由于使用的焊接电流可高达90A
(暂载率为100%),因而可同时提高
MAG焊的焊接速度和熔敷效率,焊接
速度可高达7n/mln。实践证明TIME TWIN
工艺不仅在碳钢、不锈钢等材料在焊接方面有
明显优势,而且在焊铝方面表现更为突出。


·具有很高的焊接速度和熔敷效率:焊接速度是普通MIG/MAG焊的3~4倍,熔敷效率超过30 kg/h
·焊接几乎无飞溅,焊缝外观美观
·线能量小,电弧更短,熔池小,焊缝变形小
·焊接接头质量高:双丝焊能形成应力小的根部成形,气孔率低,冷裂倾向小,
机械性能好
·一元化调节焊接参数,可存储160个焊接规范
·焊接适应性广:可实现单丝或双丝焊;可调整焊枪角度以实现特殊焊缝要求(如宽度);可分别调节两台电源的焊接参数值,以满足工艺的要求

薄板焊接的极限——CMT技术
几乎无电流状态下的熔滴过渡。CMT冷金属
过渡技术第一次将送丝与熔滴过渡过程进行
数字化协调。当焊机的DSP处理器监测到
一个短路信号,就会反馈给送丝机,这丝机
作出回应回抽焊丝,从而使得焊丝与熔滴分离,
使熔滴在元电流状态下过渡。
MIG焊接薄板变得容易。CMT技术电弧
自身输入热量的过程很短,短路发生时,
电弧即熄灭,热输入量迅速地减少。
整个焊接过程即在冷热交替中循环往复。
可以实现0.3mm),上超薄板的MIG焊接。


· 低至极限的热输入量。当短路电流产生,焊丝即停止前进并自动回抽,过渡在无电流状
态下过渡。
·无飞溅焊接。短路状态下焊丝的回拍运动帮助焊丝与熔滴分离,从而使得熔滴过渡无飞溅
·可实现0.3mm薄板的焊接,工件变形极小
·可以实现碳钢与铝板的连接
·良好的搭桥能力,低的间隙装配要求 |
·拥有数字化焊机所有的特性

大连地区总代理:大连天远焊接自动化技术有限公司
联系电话:0411-86851981 86851956
传 真:0411-86851835

 

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